云天化MES-UCML.NET开发平台业务流程管理系统

您的位置：案例典型案例案例详情

云天化MES系统

客户名称：北京思创信息系统有限公司

公司

云南云天化股份有限公司（简称云天化股份），是全球优秀的化肥、玻璃纤维、聚甲醛等产品的生产商，也是中国最大的磷矿采选企业。1997年，云天化股份由云天化集团有限责任公司独家发起组建并在上海证券交易所挂牌上市（证券代码600096）。云天化股份拥有13户主要的成员企业，在云南、重庆、青海等10余个省市及南美洲巴西地区建有生产基地，在欧洲、美洲、中东、东南亚等地区设立了销售公司。云天化股份总资产超过750亿元，拥有了国内外较为完整的营销体系和研发体系，主业更加突出，产业链更加完善，稳步跻身中国最大的综合化肥生产商行列。

北京思创信息系统有限公司（以下简称“公司”）成立于1992年，是一家从事工艺安全管理与生产精细化管理的高新技术企业，拥有一支精通化工、安全、自控、计算机软硬件复合型高素质队伍，公司现有员工160多人，成立至今一致力服务于化工行业。

开发周期待整理
需求阶段待整理
设计及开发阶段待整理
测试运营待整理

工作量：待整理

选型背景

北京思创公司拥有处于国内绝对领先地位的实时数据库StrongDAS，包括数据采集、数据管理、数据应用等全面完整的功能，为企业生产信息集成、生产调度等提供了先进的技术产品，完全可替代同类的进口产品。以实时数据库为基础平台，采用国际标准ISA95并结合国内企业的仪表自动化现状，开发了适合国内企业应用的生产执行系统StrongMES，并取得了非常好的应用效果，成为制造执行系统MES开发商中的后起之秀。目前已为全国上百家企业实施过信息化项目，遍及全国各个地区。通过信息系统提高企业生产管理水平，达到精细化管理，帮助企业节能降耗、提高产品产量和质量，降低成本，提高企业核心竞争能力。

总体功能

StrongMES系统是面向车间层的生产管理信息系统，主要用于工厂生产过程精细化管理。系统位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间，是企业管控一体化的桥梁。系统可监控从生产计划任务的下达到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统实时呈现生产现场的生产进度、生产计划完成情况、产品质量状况，以及人、机、料的利用状况，使整个生产现场完全透明化。云天化国际红磷分公司MES系统主要利用了UCML强大的数据整合及报表展现、表单制作能力，通过UCML的数据层连接不同的数据源，实现了异构系统间的数据集中统一展现到web门户上。该系统包括生产计划管理、生产调度管理、生产工艺管理、生产厂（车间）管理、生产统计管理、质量化验管理、安全环保管理、文档管理、数采管理、基础数据管理、系统辅助管理。

客户价值

MES实施之前，红磷分公司企业内部网络已经基本建成，但现场控制层至管理层之间网络还需新建，因此生产过程实时数据还没有上传至管理系统，管理和控制还没有形成一体化。这些导致企业在生产管理当中无论是调度信息、工艺信息、质量信息、装置运行信息的获取都相对滞后，致使各级管理人员无法快速全面了解生产状况，对生产过程监控手段落后，更无法实时、准确地进行生产统计核算，难于推行通过量化考核指标进行成本目标管理。

实施之后，MES系统作为国际化工红磷分公司企业信息化模型中的生产执行层，实现了生产过程控制层（DCS）与管理层（SAP-ERP）的数据互联互通，起到了企业信息化桥梁的作用，使生产管理变得透明化，为企业决策管理提供数据信息的支持。

加强和完善了企业信息化的布署

MES系统作为国际化工红磷分公司企业信息化模型中的生产执行层，实现了生产过程控制层（DCS）与管理层（SAP-ERP）的数据互联互通，起到了企业信息化桥梁的作用，使生产管理变得透明化，为企业决策管理提供数据信息的支持。

支持企业生产制造过程的优化管理

1.实现红磷分公司的年、月、日生产计划的制定和分解，另外通过计划与调度协同优化，提高计划的执行力，并且对计划的执行进行跟踪，达到生产执行的闭环管理。 2.对企业的生产执行全部过程进行优化管理，为企业决策层及现场生产管理人员提供生产现场实时数据信息，为企业生产精细化管理提供依据。 3.优化关键指标数据的采集方式，如生产产量、能源消耗、物料消耗、装置运行数据等，提高生产相关统计分析数据的准确性和可靠性。

强化过程管理和实时控制

1.加强计划执行过程的监控，提升企业生产执行力。通过相关工作流程追踪任务执行和反馈情况，使工作责任更加明确，便于追溯管理。 2.实现生产现场装置数据的可视化展示，为生产调度及管理人员提供统一的实时监视平台。

严格控制质量、降低生产成本、加强安全保障

1.通过对生产现场情况的实时监控，避免生产事故的发生。 2.通过对工艺、质量等指标数据的管理和分析，提高生产过程对指标控制的执行力，减少生产波动，提高生产平稳率和产品质量，降低成本。 3.及时掌握生产产量和库存状态，避免物料积压或不足，合理调整库存结构。 4.通过装置运行情况、现场巡检等模块及时生产现场发现问题，及时处理，确保装置稳定运行。 5.通过安全环保相关功能模块的实现来协助安全环保部完成公司安全管理。

记录无纸化、数据电子化、信息集中化

1.系统中的交接班记录、岗位操作记录、巡检记录以及相关会议记录等实现无纸化，为生产管理提供了及时的现场信息支持。 2.生产数据信息存放于服务器，提供相应的记录查询。用户所需相关数据实现互联互通，缩短了信息响应时间，提高了工作效率。 3.系统提供一个数据整合平台，把原来分散的数据集中，经过提取、整合、分析、统计，组成生产数据中心，并提供报表等数据服务。

统计报表管理系统化

1.系统实现了从公司高层到生产班组各级别的相关统计分析报表，满足了公司各层级多角度生产相关数据信息的统计要求，并且以多种形式进行展示，体现了系统人性化的一面。 2.系统可定义相关数据模型，灵活定制生产日报、生产月报、生产指标、质量检验等报表，实现报表自动提取和计算，大大减少统计人员的工作量，提高数据统计工作效率。